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智能工廠

智能制造助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)

“中國(guó)制造2025”強(qiáng)調(diào),信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合是新一輪產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn),智能制造是搶占這一制高點(diǎn)的主要方向

我們公司依靠現(xiàn)有的數(shù)字平臺(tái)快速部署更專業(yè)的應(yīng)用程序,如PDM、EMS、HR、OA、QMS、ERP等。這些平臺(tái)使整體信息結(jié)構(gòu)得到更好的改善,并快速持續(xù)地創(chuàng)造價(jià)值。目前,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了流程電子化、數(shù)據(jù)電子化、產(chǎn)品流程電子化,為數(shù)據(jù)制造提供了基礎(chǔ),逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),邁向新一代智能制造,建設(shè)智能工廠,推出智能產(chǎn)品。

  • OA
  • PDM
  • ERP
  • QMS
  • MES
OA系統(tǒng) 無紙化流程

配合OA強(qiáng)大的引擎功能,充分實(shí)現(xiàn)流程的電子化、規(guī)范化、高效化。

知識(shí)管理

數(shù)據(jù)的共享和歸檔。

集成開發(fā)

實(shí)現(xiàn)與PLM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、QMS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換,整合和開發(fā)公司流程,有效滿足公司的運(yùn)營(yíng)需求,如合同審核、報(bào)價(jià)等。

PDM系統(tǒng) 電子倉(cāng)庫(kù)和文檔管理

元文件跟電子資料、文檔分離的模式實(shí)現(xiàn)了電子倉(cāng)庫(kù)和文檔管理,保證了數(shù)據(jù)的安全性。

應(yīng)用集成接口管理

實(shí)用性、適用性大大增強(qiáng)。

工作流程管理

縮短了傳輸及等待時(shí)間,降低了數(shù)據(jù)的出錯(cuò)率。

項(xiàng)目管理

保證了安全高效的實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目數(shù)據(jù)的入庫(kù)操作。

權(quán)限控制管理

保證了數(shù)據(jù)的正確性與安全性。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理

體現(xiàn)了產(chǎn)品的裝配關(guān)系,結(jié)構(gòu)層次關(guān)系,使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及零部件關(guān)系清晰化、系統(tǒng)化、真實(shí)化。

ERP系統(tǒng) 供應(yīng)鏈管理

提供采購(gòu)管理、外包、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、庫(kù)存核算等,實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)的全程管理。

財(cái)務(wù)管理

ERP可以全面管理企業(yè)的財(cái)務(wù)事務(wù)。實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)資金管理、精細(xì)化成本管理、內(nèi)部控制、快速財(cái)務(wù)分析的有機(jī)統(tǒng)一,幫助企業(yè)財(cái)務(wù)管理由會(huì)計(jì)型向業(yè)務(wù)決策型轉(zhuǎn)變,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。

生產(chǎn)管理

ERP可以對(duì)企業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)管理、車間管理人員、BOM、生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)管理、車間流程管理等進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)為企業(yè)建立靈活的產(chǎn)品交付系統(tǒng),為企業(yè)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)管理和敏捷制造。

條碼應(yīng)用

條碼的應(yīng)用貫穿于原材料和成品的管理,從原材料入庫(kù)到生產(chǎn)使用、車間過程跟蹤,再到成品入庫(kù)、銷售出庫(kù)、盤點(diǎn)等全過程。幫助企業(yè)通過條形碼快速準(zhǔn)確地記錄訂單,提高企業(yè)的工作效率,減少出錯(cuò)的概率。

QMS系統(tǒng) 質(zhì)量信息收集

質(zhì)量報(bào)告的自動(dòng)生成和分類。

質(zhì)量信息匯總

自動(dòng)生成月度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

質(zhì)量信息處理

不合格數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析。

質(zhì)量信息監(jiān)控

進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)輸入,以及自動(dòng)質(zhì)量報(bào)告。

MES系統(tǒng) 計(jì)劃工作分配

對(duì)接ERP系統(tǒng),結(jié)合生產(chǎn)、庫(kù)存、產(chǎn)能、車間異常等,制定生產(chǎn)計(jì)劃,向員工和設(shè)備調(diào)度生產(chǎn)。

現(xiàn)場(chǎng)無紙化

結(jié)合PLM系統(tǒng)中的圖紙和BOM,操作人員可以通過平板電腦直接查看圖紙和技術(shù)文檔。

過程控制

生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息隨時(shí)上傳到系統(tǒng)。質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)接入QMS信息系統(tǒng),形成質(zhì)量報(bào)告,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)時(shí)控制和可追溯。

設(shè)備管理

查看實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)和故障信息,使用移動(dòng)PDA實(shí)現(xiàn)檢修、維護(hù)和檢查清單,建立設(shè)備生命周期文件,分析設(shè)備性價(jià)比。

工廠看板

智能收集數(shù)據(jù),提取所有看板信息,實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù),提供給決策者分析。

生產(chǎn)自動(dòng)化
產(chǎn)品智能

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